动平衡仪使用技术要求
点击“FUN”按钮，至模式选择灯全灭，点击开始按钮，动平衡仪开始测试。测试结束，动平衡仪显示出需要增加配重块儿的质量，旋转轮胎至动平衡仪灯全部亮起，此时表示轮胎的12点方向位置（即轮胎顶部位置）为需要增加配重的位置，将准备好的贴片粘到该位置（如两个位置需调整，则调完一个位置按同样方式调整另一位置即可），重新测试一遍，确认动平衡正常。
清洁工作区域：清理工作区域，确保没有杂物或障碍物妨碍安全操作。可能需要清除周围的灰尘、油污等物质，以确保测试结果的准确性。校准仪器：校准现场动平衡仪以确保其准确性和可靠性。根据仪器的使用说明书，进行必要的校准程序，包括对传感器、滤波器和显示器等部件的检查和调整。
平衡质量块的数量和位置- 适当数量的质量块：在轮胎的平衡块上放置适当数量的质量块，用以抵消轮胎不均匀造成的偏离力。- 精确的位置计算：质量块的位置需要精确计算，确保轮胎在旋转过程中保持平衡。数量和位置需根据轮胎的具体情况调整，以达到最佳平衡效果。
加平衡配重。按照转子旋转方向，以0°为基准，按平衡角度找出增加平衡配重的位置，焊牢平衡配重（注：往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量）。完成后启动电机，测量振动值，如理想即完成，如不理想，重复操作。
因此我们建议： 电缆不与电源电缆共用相同的路径； 任何交叉的电缆应垂直重叠； 应使用尽可能短的电缆；事实上浮线充当有源和无源天线。警告！在测量操作期间始终给予最大的注意，在可能的情况下使用合适的保护装置。在不可能时保护操作者免于移动部件，始终在它们之间留出足够的安全距离。
汽车轮胎的动平衡机的操作步骤
1、汽车轮胎的动平衡机器操作步骤如下：准备工作：确保轮胎气压充足。按需移除轮辋上的铅块，以保持最佳性能。清洁检查：清除轮胎槽内的石块和其他杂物。使用清洁工具清洁轮辋，确保平衡轴的安装无碍。安装平衡轴：将平衡轴精准地固定在轮胎安装面上。选择合适的椎体并用锁紧装置确保轮胎稳固。
2、启动动平衡机：按动平衡机上的开始按钮，使轮胎高速旋转。待轮胎停止旋转后，动平衡机会显示轮胎的偏差数值。添加平衡块：用手转动轮胎，当动平衡机内侧显示满格时，根据显示的数值在轮胎内侧添加相应重量的平衡块。继续转动轮胎，等待动平衡机外侧显示满格时，同样根据数值在轮胎外侧添加平衡块。
3、按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转。在测量过程中，注意不要站在轮胎附近，以免发生危险。添加铅块：平衡机测出数据后，自动停止。将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）。在全亮这一侧的轮辋最高点（即12点的位置）敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此。
4、将轮胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净2：将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要对准中心孔。
5、汽车轮胎动平衡机的操作流程 动平衡机作为汽车维修的核心设备，其作用在于解决轮胎不平衡的难题。在使用前，准备工作至关重要。首先，确保轮胎充气至适宜的压力，移除轮辋上的铅块，清理轮胎花纹沟内的杂物，并清洁轮辋，以确保轮胎能紧密安装。
6、轮胎动平衡的操作流程如下： 安装与固定轮胎： 将轮胎安装于动平衡机上，并使用卡扣将其牢固固定。 若轮胎上存在旧平衡块，需先行拆卸，以免影响动平衡结果。 输入轮胎参数： 测量动平衡机至轮胎钢圈的精确距离，并在机器上输入该数据。 利用卡尺精确测量钢圈宽度，记录数值后输入动平衡机。
动平衡仪的使用方法
启动测试：启动风机并使其达到正常工作转速。此时，动平衡主机将开始收集来自测振传感器和转速传感器的数据。数据分析：动平衡主机将根据收集到的数据进行分析，确定叶轮的不平衡量和相位。校正不平衡：根据分析结果，在叶轮上添加或移除适当质量的平衡块，以校正不平衡。
把转速探头安装在磁座支架上，在所测平衡转子的测量点贴一反光片，并把振动探头用电缆连接起来，各安装在前后轴承座的侧平面上（注意：反光片应牢固地贴在转子上，以免甩出伤人）。连接电源线与主机、转速探头及振动探头。开机，适当调整转速探头与平衡转子间位置及灵敏度。
点击“FUN”按钮，至模式选择灯全灭，点击开始按钮，动平衡仪开始测试。
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文章不错《动平衡仪使用方法（动平衡仪使用方法图解）》内容很有帮助